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2019年马会全年资料网站 球墨铸铁管道常见问题

发布时间:2012-06-14
1.问题:管子插口有两条白线?为什么承口边缘必须要安装到两条白线之间?
这两条平行的白线是安装线,最佳安装情况是把承口插到两条安装线之间,这时插口顶端与承口尾部还有一点空间(见图)。球墨铸铁管T型接口的特点是允许一定的偏移角,如果空间留的越大,可偏移的角度就越大。当管子只插到第一条安装线,空间是最大的。当插到第二条线,空间就没有了,管子只能走直线,施工人员无法调整两根管子的相对位置。另外,管子欲留一定的空间,可以承受温度变化引起的热胀冷缩,更好地保护管道。
总得来说,设两条安装线是为了利用偏移角的特点,给予施工队伍足够的灵活性,以及消除热胀冷缩的影响。如果没有特别的安装条件,建议安装人员把承口插到两条安装线之间。
 
2.问题:T型胶圈会不会成为管线的薄弱环节?
T型胶圈由两种不同硬度的橡胶组成:硬胶把胶圈固定在承口内,软胶的压缩变形有良好的密封性能。在设计时,T型接口的特点:一是,在安装过程中,由于插口的d4面与承口d5面的空间,使得胶圈产生压缩,达到很好的密封效果,二是,随着水压的升高,对胶圈的作用力就越大,密封性能就越好。通过实际破坏性试验时,打到一定的压力(超过200bar),管子爆裂,而接口安然无恙。这也表明T型胶圈可以承受比管子更高的压力,而不破坏。
 
 

 

3.问题:离心铸管有哪几种工艺方法?各有什么特点?

 

 

分为两种,其一是水冷金属型离心铸管又称德拉沃离心铸管法,对DN80-DN1000的管径来说,水冷法是一种常见的铸管工艺,国内一些厂家已经开发出DN1200水冷金属型工艺。其二是热膜法离心铸造,它又可分为树脂砂内衬法热膜离心铸造和涂料内衬法热膜离心铸造。涂料内衬法所生产的铸铁管具有较高的质量,因此有取代树脂法的趋势。

对于大口径离心球铁管而言,为提高工作效率多采用多工位热膜离心铸管机。
就小管生产而言,热膜法因为管磨不打点、拔管方式等因素,从而外表面比较粗糙,加上涂料中含有一定的气体,在离心铸造中容易形成气孔。所以不常采用。
 

 

离心方法
工艺特点
优点
缺点
适用范围
水冷金属型
管模用密封水套冷却,离心机的主机在倾斜的轨道上往复运动
1. 机械化、自动化程度比较高
2.  铸管外表面质量好,材质组织致密
3.  生产成本低
1.  离心铸管机构复杂,投资较高
2.  管模使用寿命较短,消耗较高
 
是目前生产离心球墨铸铁管的主要办法。较适用于DN80-1000中小管径铸铁管,中国现在已发展到DN1200
喷涂料热膜法
在预热的金属型内表面上均匀喷涂绝热性好的一层1-1.5mm厚的涂料
1.  离心铸管机结构简单,投资强度较低
2.  管模使用寿命较高
3.  铸管外观质量较好
4.  铸管只须低温退火
1.  机械化、自动化水平和生产效率较低
2.  相对生产成本较高
 
1.  中小管径铸管生产中为提高生产率应采用多共位生产
2.  较适用于大管径球墨铸铁管生产
 
衬树脂砂热膜法
在预热的金属型内表面上均匀铺敷一层3-5mm厚的覆膜树脂砂
1.  离心铸管机结构简单,投资较低
2.  管模使用寿命长
3.  铸管只需低温退火
1.       机械化、自动化水平和生产效率较低
2.       相对生产成本较高
3.       铸管外观质量不好
4.       浇注时树脂砂析出大量的有害气体,污染生产环境
1.  适用于大管径球铁管的生产.如日本生产最大管径达DN2600