Welcome2019年马会全免费资料正版为梦而年轻!

当前位置: 首页 » 行业资讯 » 离心球墨铸铁管的主要生产技术

2019年马会全年资料开奖官网 行业资讯

2019年马会全年资料开奖官网 离心球墨铸铁管的主要生产技术

发布时间:2012-06-13

离心球墨铸铁管的主要生产技术

1)产品规格和材质性能。目前国内离心球墨铸铁管的管径为DN80~2200mm,长度为6~8m。最大规格为新兴铸管公司的DN2200×8000mm,单根重量为10.4吨。接口型式为:输水管 ≤DN1400mm T型,≥DN1600mm K型;燃气管为S型和N1型。管材的防腐有水泥砂浆内衬、喷锌、喷涂沥青等,内涂装有喷涂聚氨酯和环氧陶瓷等。材质应符合ISO2531:1998(E)标准的力学性能(抗拉强度Rm≥420MPa;延伸率:≤DN1000mm中小口径铸管A≥10%,≥DN1100mm大口径铸管 A≥7%)。
2)熔炼。离心球墨铸铁管生产批量大,要求一天三班连续生产,对铁液化学成分和温度要求严格,目前国内外较普遍采用由高炉熔炼铁液直接生产铸管的短流程熔炼工艺,它可以节约大量能源和降低生产成本。
3)球化处理。国内离心球墨铸铁管厂近年来已纷纷采用转包法、喷镁法和喂丝法等更为先进的球化处理方法,使铸管具有球化率好(1~2级)、石墨球细小、球化质量稳定等特点。铁液纯净度高,可减少夹渣缺陷,有效地提高一次打压合格率,提高铸管质量。
4)离心铸造。
a.中小口径的离心球墨铸铁管(DN80~1200mm)广泛使用的水冷金属型离心铸造方法。它具有生产效率高,铸管材质细密、力学性能好,内外表面光洁,水压合格率高和生产成本低等优点。
b.大口径的离心球墨铸铁管(DN1200~2600mm)大多使用喷涂料热模法离心铸造方法。它具有离心主机结构简单,管模寿命高,铸管内外表面光洁且组织较细密等优点。
5)退火处理。
a.冷模法工艺由于冷却速度大,铸态组织中有较多的初生或共晶渗碳体,故使用连续式退火炉进行高温+低温两阶段退火。
b.喷涂料或衬树脂砂热模法工艺,由于冷却速度较小,在铸态组织中不会产生共晶碳化物,故可以采用低温退火工艺。
6)清整和喷漆。为获得外观合格、并保证有一定使用性能和寿命的铸管,必须进行(外表面抛丸),喷锌,切环、倒角,水压试验,水泥涂衬、养生和内磨,涂覆沥青等清理。